給料機列表：

給料機系列
 

給料機就是一般意義上說的喂料機，只是因為各個地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機

 

振動給料機分類：

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。
GZD型振動給料機概述：振動給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。它已被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

GZD型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；
2、安裝、維修方便，運行費用低；
3、效率低，給料能力大；
4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境；
5、耗電小，功率因數(shù)高；
6、本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強；
7、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。

GZD型振動給料機工作原理：
該機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
GZD振動給料機結(jié)構(gòu)組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。
ZSW型振動給料機概述：振動給料機在生產(chǎn)流程中，用于把塊狀、顆粒狀及粉狀物從貯料倉庫或漏斗中均勻連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中。它已被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中

ZSW型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊；
2、安裝、維修方便，運行費用低；
3、效率低，給料能力大；
4、噪音低，有利于改善工作環(huán)境；
5、耗電小，功率因數(shù)高；
6、本設(shè)備在共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強；
7、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級調(diào)節(jié)給料量。

ZSW型振動給料機工作原理：

ZSW型振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
ZSW型振動給料機結(jié)構(gòu)組成： 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

棒條給料機
棒條給料機機機構(gòu)簡單，使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件，簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。
棒條給料機工作原理：給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細小物料，達到預(yù)先篩分的功能，能夠提高粗碎能力，該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振，框架式環(huán)槽鉚釘鉚接，錳鋼制造的護板和棒條，結(jié)構(gòu)堅固，強度高，耐沖擊，耐磨損，使用維護方便。
棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術(shù)設(shè)計制造，并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料，同時由于棒條篩面的作用，又能除掉泥土等細碎物料，達到預(yù)篩分功能，能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè)，建筑石料，金屬礦石等粗碎前的給料用。

螺旋給料機

螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。

安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
b、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。
d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。
e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

安全操作規(guī)程

一、給料機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式給料機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、給料機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶給料機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。